廢氣凈化塔運(yùn)用說明

 

一.重要安全提示

請仔細(xì)閱讀以下一切的提示并將此運(yùn)用手冊妥善保存。

1廢氣凈化設(shè)備在運(yùn)用工作前，仔細(xì)檢查各設(shè)備電源是否裝備正確，并制止人員挨近。

2檢查風(fēng)機(jī)的噪聲與振蕩，檢查水泵的流量與揚(yáng)程，檢查藥水與廢氣中有害氣體的匹配和濃度。

3嚴(yán)厲控制循環(huán)水的PH值，嚴(yán)厲制止中和藥水（含固體藥物）不經(jīng)過稀釋直接參加循環(huán)藥箱。

 

二．產(chǎn)品簡介

廢氣凈化塔是氣液逆流工作，抽出的廢氣由塔底進(jìn)口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層，***終從塔***管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔***經(jīng)過液體散布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層外表向下活動直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷觸摸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔***時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。

1.塔體

　 塔體的選材選用防腐蝕PRP制作、耐老化、外觀***。

2.噴淋系統(tǒng)

噴淋系統(tǒng)是由管線（路）噴淋架及噴頭組成。管線（路）及噴淋架選用成型PVC管焊制，噴頭選用多層螺旋式不阻塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德***增強(qiáng)塑料協(xié)會（ＡVK）規(guī)范規(guī)劃生產(chǎn)，它具有流量***，噴淋均勻，噴淋面積***，不阻塞等***色。

3.填料

塔內(nèi)的填料能供給足夠***的外表積，促進(jìn)氣相充沛觸摸：

要有較***的比外表積；有較高的傳質(zhì)速率；杰出的溫潤功能及有利于氣液均勻散布；較***的空地率，氣液經(jīng)過才能和氣流阻力??；高的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕，易清洗而不易破碎。

４.藥劑的添加

1、藥劑稱號：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔加氫氧化鈉

2、運(yùn)用配比

A．運(yùn)用前檢查加滿中和吸收液。

B、經(jīng)計(jì)算循環(huán)箱內(nèi)水容積，堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉，運(yùn)用循環(huán)溶液濃度為3%-6%，留意先經(jīng)拌和桶拌和均勻后參加。留意循環(huán)液如有結(jié)晶產(chǎn)生請及時(shí)排放更換。

 

三、操作說明

１、發(fā)動前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)當(dāng)即彌補(bǔ)，一起調(diào)理循環(huán)液濃度；

2、發(fā)動過程：                                                                     

①敞開電源總控制系統(tǒng)；

②敞開循環(huán)泵浦，發(fā)動約60秒后，風(fēng)機(jī)發(fā)動；

3、正常工作檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否工作正常，風(fēng)機(jī)敞開30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀況在60-80℃為正常工作；

②檢查風(fēng)車有無反常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無顯著振蕩；

③檢查循環(huán)泵是否正常工作，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)方位；

⑤檢查水泵工作狀況，定時(shí)檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，常常鏟除藥箱中的雜質(zhì)，避免阻塞吸進(jìn)口；

⑦嚴(yán)厲制止將高濃度藥水***劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的坍毀和水箱的嚴(yán)峻損壞。

4、停機(jī)留意事項(xiàng)

①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)留意事項(xiàng)；

②停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行彌補(bǔ)，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，鏟除塔體中的沉積物，檢查噴頭是否有雜物阻塞等工作；

③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀況下，并開閉靈敏有用；

④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈敞開狀況，綠燈亮。

５、停機(jī)過程：

①封閉主動補(bǔ)水閥門；

②翻開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

④封閉循環(huán)水泵；

⑤放水約10-20分鐘，承認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后封閉FRP風(fēng)機(jī)；

⑤封閉系統(tǒng)電源。

 

四、慣例保養(yǎng)及定時(shí)保養(yǎng)內(nèi)容

１、每天檢查中和藥水用量，仔細(xì)記載并擬定用量計(jì)算及時(shí)彌補(bǔ)；

２、每天檢查水泵工作狀況，檢查噴頭噴淋正常否；運(yùn)

３、每天檢查風(fēng)機(jī)工作狀況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪聲與振蕩；

４、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對電機(jī)皮帶進(jìn)行更換；

５、風(fēng)機(jī)初度運(yùn)用一個月內(nèi)更換軸承座的專用機(jī)油，今后定時(shí)每季度更換一次；

６、每季度對電機(jī)注入高品質(zhì)油脂；

７、每月或定時(shí)更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)避免飽滿，及時(shí)鏟除沉積物，堅(jiān)持水箱清潔；

８、每月或定時(shí)檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或許損壞。

９、每月或定時(shí)清洗藥熱箱液槽，以削減熱水泵浦阻塞。

10、每半年更換探頭，并按原供貨商供給的規(guī)格型號，做***系統(tǒng)配套事項(xiàng)。

11、每年或定時(shí)更換填料，避免填料老化及符有很多的粘合物；

12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承，墊片及操作滑潤性。

 

五、廢氣洗滌塔循環(huán)水更換操作

1、假如選用主動補(bǔ)水更換循環(huán)水時(shí)，將排水調(diào)集閥和手動補(bǔ)水開關(guān)調(diào)整同步，使補(bǔ)水與排水量堅(jiān)持平衡。

2、操作人員應(yīng)依據(jù)水箱容積和進(jìn)水量進(jìn)行人工更換循環(huán)水工作。

 

六、廢氣洗滌塔操作反?，F(xiàn)象的或許來源

１、洗滌塔的靜壓反常之狀況：

①填充材底部的支撐板或許產(chǎn)生阻塞而異致壓降添加。

②填充材或許由于積垢之固體沉積而產(chǎn)生沉陷，需求整理或更換。

③風(fēng)機(jī)壓力未調(diào)整***，穿過洗滌塔之氣流或許由于節(jié)流閥調(diào)整而呈現(xiàn)除霧不凈。

２、循環(huán)管路壓力顯現(xiàn)反常之狀況：

①回流管上過濾器或?yàn)V網(wǎng)線產(chǎn)生阻塞。

②噴嘴阻塞。

③管線或許由于固體粒子部份阻塞而需求整理。

④液體量削減，而導(dǎo)致泵吸入空氣。

⑤泵體吸入異物過度的磨損。

⑥泵的進(jìn)流或出流口規(guī)劃不妥。

⑦內(nèi)部的渙散管產(chǎn)生決裂。

⑧噴嘴不恰當(dāng)?shù)陌惭b、松脫導(dǎo)致。

⑨泵的排水部份節(jié)流閥改動，答應(yīng)很***流量經(jīng)過，有必要從頭調(diào)整。

３、由洗滌塔出口處排出過量的液滴之狀況：

①由于除霧層部份阻塞產(chǎn)生偏流現(xiàn)象并使收集之液滴向外渙散。

②進(jìn)流氣體量超越規(guī)劃容量而產(chǎn)生液滴渙散。

③若運(yùn)用填充液滴渙散器，則或許是由于填料沒有平坦而導(dǎo)致偏流偏流及濕粒子的渙散。

④運(yùn)用填充式液滴渙散器。若產(chǎn)生氣流忽然涌入時(shí)會將填料沖出或使其向某一邊集合，構(gòu)成開放式的“洞”氣流穿過不均勻。

⑤液漏渙散器、支撐板或許損壞并落掉致使產(chǎn)生偏流現(xiàn)象。

⑥能夠幻想在冬天操作時(shí)，水氣將因冷凝而成為可見的蒸汽致使于誤認(rèn)為是液滴渙散器產(chǎn)生問題。但是有必要了解這并非不尋?，F(xiàn)象，由于出口處氣體必受水蒸汽所飽合，一但有溫差或較低溫現(xiàn)象即會產(chǎn)生冷凝的效應(yīng)。

４、洗滌塔水箱漏水及管道與塔體部分漏水：

②檢查塔體原料的耐腐蝕功能，依據(jù)廢氣性質(zhì)選用塔體的防腐蝕原料；

③檢查管件結(jié)合部分密封功能，在管件直角和R角處是否結(jié)實(shí)；

④塔體水箱與循環(huán)水、補(bǔ)排水系統(tǒng)是否結(jié)合結(jié)實(shí)，密封牢靠；

④循環(huán)水泵選型是否恰當(dāng)，其過程是否符合要求，過***或過小會形成長時(shí)刻轟動，水泵在開閉時(shí)轟動愈加顯著。

⑥循環(huán)水管的壓力過***，管道的村質(zhì)耐壓不合要求，管件結(jié)合不***。

５、洗滌塔排放不合格：

①對處理前廢氣濃度及性質(zhì)未了解清楚；

②加藥質(zhì)量、選藥類型不合理；

③填料未定時(shí)清洗或更換，填料被廢氣中的粘稠物所阻塞，廢氣中和交流面積削減；

④循環(huán)水未定時(shí)更換；

⑤塔體體積規(guī)劃不合理，塔體的高度、直徑及填料體積不符要求。

 

七、凈化設(shè)備必需裝備專人，定時(shí)保護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題。

有機(jī)廢氣及凈化器工作操作保護(hù)保養(yǎng)說明

1、活性碳纖維有機(jī)廢氣進(jìn)化器有必要有專人擔(dān)任辦理，設(shè)定檢查記載表，每天定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)工作是否正常；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

2、有機(jī)廢氣進(jìn)化器安裝完畢后，在試車之前有必要先檢查風(fēng)機(jī)軸承座潤滑油是否家注，油量缺乏時(shí)應(yīng)及時(shí)加滿，風(fēng)機(jī)方向工作是否正確。

3、風(fēng)機(jī)工作頭15天更換風(fēng)機(jī)軸承座潤滑油，今后每一個月更換一天，潤滑油型號為30＃機(jī)油。

4、風(fēng)機(jī)工作頭10天調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶，工作一個月再調(diào)整風(fēng)機(jī)皮帶。工作后有條件時(shí)定時(shí)打皮帶蠟，依據(jù)運(yùn)用情怳每年定時(shí)更換皮帶。

5、雙水泵或許雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的每月應(yīng)水泵或許風(fēng)機(jī)進(jìn)行卻換操作。

6、依據(jù)運(yùn)用情怳每年跟換軸承、風(fēng)機(jī)葉輪。 

7、安裝完畢，風(fēng)機(jī)***次發(fā)動，***是電動開關(guān)，即風(fēng)機(jī)一滾動又當(dāng)即中止，以便承認(rèn)風(fēng)機(jī)內(nèi)部無雜物，風(fēng)機(jī)葉輪超聲正常后，風(fēng)機(jī)再投入工作。

8、每天定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)工作情怳是否正常，電機(jī)電流是否在額外范圍內(nèi)，電機(jī)溫升如有反常，要當(dāng)即處理。

9、依據(jù)運(yùn)用情怳有機(jī)廢氣凈化器的活性炭的跟換時(shí)刻***約為半年，一般是在工藝設(shè)備感覺抽風(fēng)缺乏或有機(jī)廢氣進(jìn)化器箱體前后壓差超越1200Pa時(shí)就需更換活性炭。

10、活性炭顆粒的更換操作，只需將有機(jī)廢氣凈化器箱體***部或許側(cè)邊蓋法蘭銜接螺絲卸下，移開法蘭改板，取出顆粒，換上新的活性炭即可，假如在不停機(jī)狀況下更換活性炭，請逐一更換，制止一次性翻開悉數(shù)活性炭蓋。